z-look automatische composiet sandwichpaneel making machine aluminium sandwichpaneel productielijn

z-look automatische composiet sandwichpaneel die machine aluminium sandwichpaneel productielijn Uitgelichte afbeelding maakt

Korte beschrijving:

Stuur een e-mail naar ons Downloaden als PDF

Productdetail

configuratie

BEDRIJFSPROFIEL:

wat is metaalrolvormen?

Productlabels

Productbeschrijving

Specificatie

Nee.	belangrijkste parameter van sandwichpaneelvormmachinelijn
1	Geschikt om te verwerken	Kleur stalen plaat
2	Breedte van de plaat	1000&1200 mm
3	Rollen	17-44 rijen
4	Afmetingen	38,02,252,5m
5	Stroom	30 kW
6	Dikte van de plaat	0,3-0,8 mm
7	Productiviteit	2-6m/min
8	Diameter van de rol	Φ90mm
9	Gewicht	Ongeveer 15 T
10	Spanning	380V 50Hz 3 fasen
11	Materiaal van de snijplaat	Cr12
12	Verwerkingsprecisie	Binnen 1,00 mm
13	Besturingssysteem	PLC-besturing

standaarden voor sandwichpanelen
Lengte	Min. snijlengte: 3 m Maximale stapelaarlengte: 15 m
normen voor grondstoffen
Dikte van de spoel	0,4 ~ 0,6 mm (het spoeloppervlak moet vlak zijn, geen boog en de anderen komen met problemen naar boven.)
Materiaal spoelvloeigrens	235 MPa
Materiaal spoel maximale breedte	zie gedetailleerde profieltekeningen.
Materiaal spoel max. gewicht	5 T
Materiaal binnendiameter spoel	Φ508, Φ610 mm
EPS-kernmateriaal
dikte	≥18Kg/m3
recht tarief	≤1mm/m
boog graad	≤3mm/m
paneel oppervlak	moet plat zijn geen vlakke graad is ≤1,5 mm/m,
lengte sandwichpaneel	langer dan 5 meter
wol materiaal
vezel lengte	≥100 mm
Cubaanse dichtheid	≥100Kg/m3
lengte sandwichpaneel	≥3 meter

Waarom voor ons kiezen

Klantrecensies

Verpakking en levering

Verpakkingsdetails:	De hoofdmachine is naakt, de computerbedieningskast is verpakt met een houten frame.
	De hoofdmachine bevindt zich naakt in de container, de computerbedieningskast is verpakt met houten verpakkingen.
Leveringsdetail:	20 dagen

z-look automatische machine voor het maken van composiet sandwichpanelen productielijn voor aluminium sandwichpanelen

Onze voordelen

GROTE CNC-FREESMACHINE

z-look automatische machine voor het maken van composiet sandwichpanelenproductielijn voor aluminium sandwichpaneleneen unieke fabriek in de provincie Hebei. Deze freest direct het hele frame. De freesmachine kan het grote oppervlak van de machine gladder maken en de machine is perfecter. z-look automatische composiet sandwichpaneel making machine aluminium sandwichpaneel productielijn

SCHOTSTRALMACHINE

z-look automatische composiet sandwichpaneel die machine maakt productielijn voor aluminium sandwichpanelen kan het gehele machineframe of onderdelen aan, waardoor het roestige oppervlak schoon en glad wordt. Het oppervlak van het product verhoogt de hechting.z-look automatische composiet sandwichpaneel die machine aluminium sandwichpaneel maakt productie lijn

NIEUW CNC-FREZEN

z-look automatische composiet sandwichpaneelvervaardigingsmachine aluminium sandwichpaneel productielijn maak het achterbord van de gordingmachine, maak ook de gaten op het achterbord. Deze freesmachine kan het bord meer vlak frezen, de plaats van het gat is kostbaarder. Hierdoor kan de rol na installatie vlakker worden, en dan zal de gording rechter zijn.

Mechanisch proces

z-look automatische composiet sandwichpaneel die machine maakt productielijn voor aluminium sandwichpanelen, heeft kostbare CNC-slijpmachines en freesmachines, om de rollen en assen van de machine te maken. Laat na de productie een professionele ingenieur controleren of deze gekwalificeerd zijn.

Van de ene wals tot de ene machine, we doen elke stap zorgvuldig om de kwaliteit te garanderen.

ELEKTRISCHE BEDIENING

Al het besturingssysteem van onze machines wij

zelf maken. we hebben een professionele ingenieur om het besturingssysteem te ontwerpen en te maken. z-look automatische composiet sandwichpaneel making machine aluminium sandwichpaneel productielijn kan ervoor zorgen dat de after-sales service, wanneer de klant problemen heeft met de controle, we het tijdig kunnen oplossen.

MILIEUVRIENDELIJKE SPUITAPPARATUUR

z-look automatische composiet sandwichpaneelvervaardigingsmachine aluminium sandwichpaneelproductielijn elektrostatische spuitapparatuur voldoet aan de milieubeschermingsvoorschriften van de Chinese overheid en garandeert de levertijd van de machine.

Bedrijfsprofiel

Veelgestelde vragen

Vorig: cz gording rolvormmachine rolvormmachine plaat dakplaat making machine

Volgende: op lengte gesneden vormmachine, spoel snijden en op lengte gesneden machine

♦ BEDRIJFSPROFIEL:

Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produceert niet alleen verschillende soorten professionele rolvormmachines, maar ontwikkelt ook intelligente automatische rolvormproductielijnen, C&Z-vorm purline-machines, snelwegvangrailrolvormmachinelijnen, productielijnen voor sandwichpanelen, terrasplanken vormmachines, lichte kielmachines, rolluiklamellenvormmachines, regenpijpmachines, dakgootmachines, enz.

Voordelen van het rolvormen van een metalen onderdeel

Er zijn verschillende voordelen verbonden aan het gebruik van rolvormen voor uw projecten:

Dankzij het rolvormproces kunnen bewerkingen zoals ponsen, inkepingen en lassen in-line worden uitgevoerd. Arbeidskosten en tijd voor secundaire bewerkingen worden verminderd of geëlimineerd, waardoor de onderdeelkosten worden verlaagd.
Rolvormgereedschap zorgt voor een hoge mate van flexibiliteit. Met een enkele set rolvormgereedschappen kan vrijwel elke lengte met dezelfde doorsnede worden gemaakt. Er zijn geen meerdere gereedschapssets nodig voor onderdelen met verschillende lengtes.
Het kan een betere dimensionale controle bieden dan andere concurrerende metaalvormprocessen.
Herhaalbaarheid is inherent aan het proces, waardoor gerolvormde onderdelen eenvoudiger tot uw eindproduct kunnen worden samengevoegd en problemen als gevolg van de opbouw van “standaard” toleranties worden geminimaliseerd.

Rolvormen is doorgaans een proces met hogere snelheid.
Rolvormen biedt klanten een superieure oppervlakteafwerking. Dit maakt rolvormen een uitstekende optie voor decoratieve roestvrijstalen onderdelen of voor onderdelen die een afwerking vereisen, zoals anodiseren of poedercoaten. Ook kan tijdens het vormen textuur of patroon in het oppervlak worden gerold.
Bij rolvormen wordt materiaal efficiënter gebruikt dan bij andere concurrerende processen.
Rolgevormde vormen kunnen worden ontwikkeld met dunnere wanden dan concurrerende processen

Rolvormen is een continu proces waarbij plaatmetaal wordt omgezet in een technische vorm met behulp van opeenvolgende sets gekoppelde rollen, die elk slechts stapsgewijze veranderingen in de vorm aanbrengen. De som van deze kleine vormveranderingen is een complex profiel.