Leverancier van rolvormapparatuur

Meer dan 28 jaar productie-ervaring

Xinnuo hydraulische decoiler en opwikkelaar met metalen spoel

Korte beschrijving:


Productdetail

configuratie

BEDRIJFSPROFIEL:

Producttags

Xinnuo hydraulische decoiler met metalen spoel enopwikkelaar,
Koudwalsvormmachine, Decoiler, opwikkelaar, Rolvormmachine, afwikkelaar, Xinnuo,

*Detail


Deze rolvormmachine produceert rolluikdeuren met de rolvormtechniek op een synchrone vormwijze. Met een computerbesturingssysteem, hydraulisch knippen en een automatisch telsysteem wordt de productie volledig automatisch uitgevoerd. Het rolvormsysteem draagt ​​bij aan een glad en vlak paneeloppervlak. Ondersteund door een ervaren ontwerpteam is Xinnuo bekwaam in het aanbieden van efficiënte maatwerkservices. Aan eventuele aanpassingsvereisten met betrekking tot de breedte, dikte en het uiterlijk van het paneel wordt hier voldaan.

*Functies


A. De scheersnelheid van de rolvormer bedraagt ​​maximaal 10-16 m/min. De bovenrol kan automatisch worden gecorrigeerd, zodat het systeem ook onder hoge snelheid nog goed kan werken.
B. Het knipsysteem is uitgerust met ponsinrichtingen. De maximaal toegestane afschuifdikte van de rolvormer bedraagt ​​maximaal 1,2 mm, terwijl de afschuifdikte van gewone machines over het algemeen niet meer dan 0,6 mm bedraagt.
C. Kan worden aangepast aan de eisen van de klant
1

*Specificatie


Controlesysteem PLC gekleurd touchscreen
Hoofdframe 18 mm staallassen
Hoofdstroom 3kw
Pompvermogen 3 kW
Stroom Levering 380V, 3-fase, 50Hz of wat dan ook
Vormingssnelheid 8-16m/min
Rolstation 14 staat
Asdiameter 50-70mm
Voedingsdikte 0,3-1.2mm
Snijmachine Standaard GCr12
Rol standaard 45# Plateren Cr

*Detailsfoto's


*Sollicitatie


De hydraulische decoiler is een apparaat dat gebruik maakt van een hydraulisch aandrijfsysteem om rollen materiaal af te rollen. De belangrijkste functie is het afwikkelen van rollen plaatmetaal, papier, plastic of andere materialen die doorgaans op rollen worden gewikkeld voor opslag en transport.

De hydraulische decoiler werkt met behulp van een hydraulisch systeem om het benodigde koppel en de kracht te genereren om de rol af te wikkelen. Het hydraulische systeem bestaat uit een pomp, kleppen en cilinders die samenwerken om de beweging en positionering van de decoiler te regelen.

De decoiler is doorgaans uitgerust met een frame, een hydraulisch systeem, een elektrisch regelsysteem, invoer- en uitvoerrollen en een mechanisme voor het afwikkelen van de rol. Het frame biedt de structurele ondersteuning voor de decoiler en het hydraulische systeem genereert de kracht die nodig is voor het afwikkelen. Het elektrische besturingssysteem regelt de werking van de decoiler en regelt de stroom hydraulische vloeistof en de beweging van de componenten van de decoiler.

De invoer- en uitvoerrollen ondersteunen het materiaal tijdens het afrollen en geleiden het door de decoiler. Het afwikkelmechanisme kan een stel doornen zijn die de rol roteren, of een stel klemrollen die het materiaal van de rol knijpen en trekken.

De hydraulische decoiler wordt vaak gebruikt in industrieën die plaatmaterialen moeten verwerken of hanteren, zoals metaalbewerking, papierproductie, verpakking en drukwerk. Het is essentieel in productielijnen waar materiaal moet worden afgewikkeld voor verdere verwerking of inspectie.

Om een ​​soepele werking en een lange levensduur te garanderen, is het essentieel om de decoiler regelmatig te onderhouden en te smeren. Er moeten regelmatig controles worden uitgevoerd op het hydraulische systeem, inclusief het vloeistofpeil, de filters en de afdichtingen. Bovendien moeten de invoer- en uitvoerrollen regelmatig worden gereinigd en afgesteld om een ​​goede geleiding en materiaalhantering te garanderen.

Een goede werking en regelmatig onderhoud van de hydraulische decoiler zijn cruciaal voor een efficiënte productie en materiaalbehandeling.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • 微信图foto_20220406094904 微信图foto_202204060949041 微信图foto_2022040609490423.png

    ♦ BEDRIJFSPROFIEL:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produceert niet alleen verschillende soorten professionele rolvormmachines, maar ontwikkelt ook intelligente automatische rolvormproductielijnen, C&Z-vorm purline-machines, snelwegvangrailrolvormmachinelijnen, productielijnen voor sandwichpanelen, terrasplanken vormmachines, lichte kielmachines, rolluiklamellenvormmachines, regenpijpmachines, dakgootmachines, enz.

    Voordelen van het rolvormen van een metalen onderdeel

    Er zijn verschillende voordelen verbonden aan het gebruik van rolvormen voor uw projecten:

    • Dankzij het rolvormproces kunnen bewerkingen zoals ponsen, inkepingen en lassen in-line worden uitgevoerd. Arbeidskosten en tijd voor secundaire bewerkingen worden verminderd of geëlimineerd, waardoor de onderdeelkosten worden verlaagd.
    • Rolvormgereedschap zorgt voor een hoge mate van flexibiliteit. Met een enkele set rolvormgereedschappen kan vrijwel elke lengte met dezelfde doorsnede worden gemaakt. Er zijn geen meerdere gereedschapssets nodig voor onderdelen met verschillende lengtes.
    • Het kan een betere dimensionale controle bieden dan andere concurrerende metaalvormprocessen.
    • Herhaalbaarheid is inherent aan het proces, waardoor gerolvormde onderdelen eenvoudiger tot uw eindproduct kunnen worden samengevoegd en problemen als gevolg van de opbouw van “standaard” toleranties worden geminimaliseerd.
    • Rolvormen is doorgaans een proces met hogere snelheid.
    • Rolvormen biedt klanten een superieure oppervlakteafwerking. Dit maakt rolvormen een uitstekende optie voor decoratieve roestvrijstalen onderdelen of voor onderdelen die een afwerking vereisen, zoals anodiseren of poedercoaten. Ook kan tijdens het vormen textuur of patroon in het oppervlak worden gerold.
    • Bij rolvormen wordt materiaal efficiënter gebruikt dan bij andere concurrerende processen.
    • Rolgevormde vormen kunnen worden ontwikkeld met dunnere wanden dan concurrerende processen