Leverancier van rolvormapparatuur

Meer dan 30+ jaar productie-ervaring

XINNUO AG Soffit Panel stalen ventilatieplaat voorponsplaat koudwalsvormmachine

Korte beschrijving:


Productdetail

configuratie

BEDRIJFSPROFIEL:

wat is metaalrolvormen?

Productlabels

XINNUO AG Soffit Panel stalen ventilatieplaat voorponsplaat koudwalsvormmachine,
Xinnuo AG Soffit Panel stalen ventilatieplaat voorponsplaat koudwalsvormmachine,

*Detail


Deze rolvormmachine produceert rolluikdeuren met de rolvormtechniek op een synchrone vormwijze. Met een computerbesturingssysteem, hydraulisch knippen en een automatisch telsysteem wordt de productie volledig automatisch uitgevoerd. Het rolvormsysteem draagt ​​bij aan een glad en vlak paneeloppervlak. Ondersteund door een ervaren ontwerpteam is Xinnuo bekwaam in het aanbieden van efficiënte maatwerkservices. Aan eventuele aanpassingsvereisten met betrekking tot de breedte, dikte en het uiterlijk van het paneel wordt hier voldaan.

*Functies


A. De schuifsnelheid van de rolvormer bedraagt ​​maximaal 10-16 m/min. De bovenrol kan automatisch worden gecorrigeerd, zodat het systeem ook onder hoge snelheid nog goed kan werken.
B. Het knipsysteem is uitgerust met ponsinrichtingen. De maximaal toegestane afschuifdikte van de rolvormer bedraagt ​​maximaal 1,2 mm, terwijl de afschuifdikte van gewone machines over het algemeen niet meer dan 0,6 mm bedraagt.
C. Kan worden aangepast aan de eisen van de klant
1

*Specificatie


Controlesysteem PLC gekleurd touchscreen
Hoofdframe 18 mm staallassen
Hoofdstroom 3kw
Pompvermogen 3 kW
Stroom Levering 380V, 3-fase, 50Hz of wat dan ook
Vormingssnelheid 8-16m/min
Rolstation 14 staat
Asdiameter 50-70mm
Voedingsdikte 0,3-1.2mm
Snijmachine Standaard GCr12
Rol standaard 45# Plateren Cr

*Detailsfoto's


*Sollicitatie


De AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punching Board Cold Roll Forming Machine vertegenwoordigt de allernieuwste technologie op het gebied van plaatbewerking. Deze innovatieve machine biedt een breed scala aan functies en mogelijkheden die de productie van nauwkeurig gevormde panelen voor verschillende industrieën stroomlijnen. In dit artikel zullen we dieper ingaan op de belangrijkste aspecten van deze geavanceerde koudwalsvormmachine, waarbij we de voordelen, bedrijfsprocessen, onderhoudsvereisten en toepassingen in verschillende sectoren onderzoeken. Ga met ons mee terwijl we de fijne kneepjes van de AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punching Board Cold Roll Forming Machine en de impact ervan op moderne productiepraktijken ontdekken.

1. Inleiding tot AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punching Board Cold Roll Forming Machine

Overzicht van AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punching Board Cold Roll Forming-technologie

AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punching Board Cold Roll Forming Machine is een hightech oplossing voor het efficiënt produceren van stalen ventilatieplaten met voorgeperforeerde gaten. Deze technologie stroomlijnt het productieproces en zorgt voor nauwkeurige en consistente resultaten.

Geschiedenis en ontwikkeling van de machine

De AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punching Board Cold Roll Forming Machine is geëvolueerd van traditionele rolvormmachines om te voldoen aan de toenemende vraag naar aangepaste ventilatieoplossingen in de bouw en industriële omgevingen. De ontwikkeling ervan toont vooruitgang op het gebied van automatisering en precisie-engineering.

2. Belangrijkste kenmerken en specificaties van de machine

Materiaalcompatibiliteit en plaatdikte

De machine is compatibel met verschillende materialen zoals staal, aluminium en andere metalen, waardoor veelzijdigheid in de productie mogelijk is. Het kan een reeks plaatdiktes aan, waardoor flexibiliteit in ontwerp en toepassing ontstaat.

Ontwerp en constructie van de machine

De machine heeft een robuuste en duurzame constructie en is gebouwd om bestand te zijn tegen zwaar gebruik in industriële omgevingen. Het ontwerp omvat innovatieve functies voor optimale prestaties en bedieningsgemak.

Snelheid en productiecapaciteit

Met hoge snelheidsmogelijkheden en efficiënte productiecapaciteit kan de machine aan veeleisende productieschema's voldoen zonder concessies te doen aan de kwaliteit. De snelheid en productiviteit maken het een waardevol bezit voor fabrikanten die de productie willen verhogen.

3. Voordelen van het gebruik van AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punching Board Cold Roll Forming Machine

Kostenefficiëntie en tijdbesparing

Door het rolvormproces te automatiseren en voorponsmogelijkheden te integreren, verlaagt de machine de arbeidskosten en de productietijd. Dit resulteert in kostenbesparingen en verbeterde efficiëntie voor fabrikanten.

Precisie en consistentie bij het vormen van panelen

De machine zorgt voor precisie en consistentie bij het vormen van ventilatiepanelen met voorgeperforeerde gaten, waardoor variaties en fouten worden geëlimineerd die vaak gepaard gaan met handmatige processen. Dit leidt tot hoogwaardige producten die voldoen aan strenge ontwerpspecificaties.

4. Bedrijfsproces en efficiëntie van de machine

Stapsgewijze bedieningshandleiding

De bediening van de machine is eenvoudig, met gebruiksvriendelijke bedieningselementen en geautomatiseerde functies. Een stapsgewijze handleiding vergemakkelijkt efficiënte productieprocessen, waardoor operators de mogelijkheden van de machine kunnen maximaliseren.

Uitvoerkwaliteit en nauwkeurigheid

De machine levert een superieure uitvoerkwaliteit en nauwkeurigheid en produceert feilloos gevormde stalen ventilatieplaten met nauwkeurige gatenpatronen. De efficiëntie en consistentie ervan dragen bij aan de algehele betrouwbaarheid van het productieproces.
5. Richtlijnen voor onderhoud en verzorging voor prestaties op lange termijn

Vereisten voor reiniging en smering

Om ervoor te zorgen dat uw AG Soffit Panel stalen ventilatieplaat voorponsplaat koudwalsvormmachine soepel blijft werken, zijn regelmatige reiniging en smering van cruciaal belang. Stof en vuil kunnen de prestaties van de machine beïnvloeden, dus zorg ervoor dat u deze regelmatig schoonmaakt. Bovendien helpt een goede smering van bewegende onderdelen slijtage te verminderen, waardoor een langere levensduur van uw machine wordt gegarandeerd.

Regelmatige inspectie en tips voor het oplossen van problemen

Het uitvoeren van routine-inspecties van uw koudwalsvormmachine kan helpen potentiële problemen in een vroeg stadium te identificeren. Controleer op losse bouten, versleten onderdelen of tekenen van schade. Zorg ervoor dat u de onderhoudsrichtlijnen van de fabrikant volgt en eventuele problemen onmiddellijk aanpakt om dure reparaties achteraf te voorkomen.

6. Toepassingen en industrieën die deze koudwalsvormmachine gebruiken

Toepassingen in de bouwsector

De AG Soffit Panel stalen ventilatieplaat voorponsplaat koudwalsvormmachine wordt veel gebruikt in de bouwsector voor het maken van verschillende bouwcomponenten zoals dakpanelen, wandbekleding en structurele frame-elementen. Dankzij de veelzijdigheid en efficiëntie is het een populaire keuze onder bouwprofessionals.

Gebruik in de auto-industrie

In de auto-industrie wordt deze koudwalsvormmachine gebruikt voor het vervaardigen van componenten zoals carrosseriepanelen, chassisonderdelen en andere structurele elementen. De precisie en het vermogen om met verschillende soorten materialen te werken, maken het tot een essentieel hulpmiddel voor de productie van hoogwaardige auto-onderdelen.

7. Vergelijking met andere koudwalsvormmachines op de markt

Functievergelijking met concurrerende machines

Bij het vergelijken van de AG Soffit Panel stalen ventilatieplaat voorponsplaat koudwalsvormmachine met andere soortgelijke machines op de markt, zijn de belangrijkste factoren waarmee rekening moet worden gehouden snelheid, efficiëntie, materiaalcompatibiliteit en algehele bouwkwaliteit. Als u begrijpt hoe deze machine het doet ten opzichte van zijn concurrenten, kunt u een weloverwogen beslissing nemen voor uw zakelijke behoeften.

Prestatie-evaluatie en klantbeoordelingen

Feedback van klanten en prestatiebeoordelingen zijn essentieel bij het bepalen van de effectiviteit van de AG Soffit Panel stalen ventilatieplaat voorponsplaat koudwalsvormmachine. Het horen van gebruikers die praktijkervaring met de machine hebben, kan waardevolle inzichten opleveren over de betrouwbaarheid, uitvoerkwaliteit en algemene tevredenheidsniveaus.

8. Toekomstige trends en ontwikkelingen in AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punching Board Cold Roll Forming-technologie

Vooruitgang in koudwalsvormtechnologie

Naarmate de technologie blijft evolueren, geldt dat ook voor de koudwalstechnologie. Verwacht verbeteringen op het gebied van automatisering, precisie en efficiëntie in toekomstige iteraties van de AG Soffit Panel stalen ventilatieplaat voorponsplaat koudwalsvormmachine. Door op de hoogte te blijven van deze ontwikkelingen kunt u uw productieprocessen stroomlijnen en voorop blijven lopen in de markt.

Potentiële upgrades voor de machine

Om concurrerend te blijven, kunnen fabrikanten upgrades introduceren voor de AG Soffit Panel stalen ventilatieplaat voorponsplaat koudwalsvormmachine, zoals verbeterde software-integratie, hogere rolvormsnelheden of verbeterde materiaalverwerkingsmogelijkheden. Het overwegen van deze potentiële upgrades kan u helpen uw investering toekomstbestendig te maken en aan te passen aan de veranderende eisen van de industrie. Kortom, de AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punching Board Cold Roll Forming Machine is een bewijs van technologisch vernuft en efficiëntie in de metaalproductie. Met zijn ongeëvenaarde precisie, snelheid en betrouwbaarheid blijft deze machine een revolutie teweegbrengen in de manier waarop panelen in diverse industrieën worden gevormd. Door de belangrijkste kenmerken, voordelen en toekomstige mogelijkheden ervan te begrijpen, kunnen fabrikanten deze geavanceerde technologie gebruiken om hun productieprocessen te verbeteren en voorop te blijven in het competitieve marktlandschap. Omarm de toekomst van koudwalsen met de AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punching Board Cold Roll Forming Machine.

Veelgestelde vragen

1. Wat zijn de belangrijkste industrieën die profiteren van het gebruik van de AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punching Board Cold Roll Forming Machine?

2. Hoe vaak heeft de machine onderhoud nodig en wat zijn de belangrijkste onderhoudstaken om optimale prestaties te garanderen?

3. Kan de machine verschillende plaatdiktes en materialen voor het vormen van panelen verwerken?

4. Zijn er toekomstige upgrades of verbeteringen gepland voor de AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punching Board Cold Roll Forming Machine?


  • Vorig:
  • Volgende:

  • 微信图foto_20220406094904 微信图foto_202204060949041 微信图foto_2022040609490423.png

    ♦ BEDRIJFSPROFIEL:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produceert niet alleen verschillende soorten professionele rolvormmachines, maar ontwikkelt ook intelligente automatische rolvormproductielijnen, C&Z-vorm purline-machines, snelwegvangrailrolvormmachinelijnen, productielijnen voor sandwichpanelen, terrasplanken vormmachines, lichte kielmachines, rolluiklamellenvormmachines, regenpijpmachines, dakgootmachines, enz.

    Voordelen van het rolvormen van een metalen onderdeel

    Er zijn verschillende voordelen verbonden aan het gebruik van rolvormen voor uw projecten:

    • Dankzij het rolvormproces kunnen bewerkingen zoals ponsen, inkepingen en lassen in-line worden uitgevoerd. Arbeidskosten en tijd voor secundaire bewerkingen worden verminderd of geëlimineerd, waardoor de onderdeelkosten worden verlaagd.
    • Rolvormgereedschap zorgt voor een hoge mate van flexibiliteit. Met een enkele set rolvormgereedschappen kan vrijwel elke lengte met dezelfde doorsnede worden gemaakt. Er zijn geen meerdere gereedschapssets nodig voor onderdelen met verschillende lengtes.
    • Het kan een betere dimensionale controle bieden dan andere concurrerende metaalvormprocessen.
    • Herhaalbaarheid is inherent aan het proces, waardoor gerolvormde onderdelen eenvoudiger tot uw eindproduct kunnen worden samengevoegd en problemen als gevolg van de opbouw van “standaard” toleranties worden geminimaliseerd.
    • Rolvormen is doorgaans een proces met hogere snelheid.
    • Rolvormen biedt klanten een superieure oppervlakteafwerking. Dit maakt rolvormen een uitstekende optie voor decoratieve roestvrijstalen onderdelen of voor onderdelen die een afwerking vereisen, zoals anodiseren of poedercoaten. Ook kan tijdens het vormen textuur of patroon in het oppervlak worden gerold.
    • Bij rolvormen wordt materiaal efficiënter gebruikt dan bij andere concurrerende processen.
    • Rolgevormde vormen kunnen worden ontwikkeld met dunnere wanden dan concurrerende processen

    Rolvormen is een continu proces waarbij plaatmetaal wordt omgezet in een technische vorm met behulp van opeenvolgende sets gekoppelde rollen, die elk slechts stapsgewijze veranderingen in de vorm aanbrengen. De som van deze kleine vormveranderingen is een complex profiel.