*Detail
Rolvormmachine voor wandpanelen wordt over het algemeen gebruikt voor het produceren van wandpanelen van fabrieken, magazijnen, garage, hangar, stadion, hagel voor tentoonstellingen en theaters, enz. Het bestaat voornamelijk uit materiaaltoevoer, rolvorming en kniponderdelen. De PLC-computerbesturing en hydraulische pompsystemen zorgen ervoor dat de paneelrolvormmachine vrij eenvoudig te bedienen en zeer automatisch is. Ons ontwerpteam bestond uit meer dan 10 mensen en zet zich in voor het aanpassen van rolvormmachines met verschillende functies voor klanten.
De wandplaatvormmachine is uitgerust met een dubbellijnige ketting, waarvan de druk op elk punt van de ketting gelijkmatig wordt verdeeld. De snijplaat is gemaakt van Cr12-molybdeen-vanadiumstaal, met een hoge hardheid en hoge slijtvastheid. Op verzoek van de klant kunnen we een meertalig besturingssysteem voor de rolvormmachine ontwikkelen. Wandpanelen gemaakt met deze apparatuur hebben een glad oppervlak en een uniform uiterlijk.
*specificatie
Configuraties | Handmatige afwikkelaar, geleidend platform, spoelstrip-leveler, hoofdmachine voor rolvormen, elektro-Motor,Snijapparaat, hydraulisch station, PLCControle, Svoorvechter Tafel. |
Controlesysteem | PLC Delta-omvormer |
Hoofdframe | 200-300 mm H-balk |
Hoofdstroom | 3-4 kW |
Pompvermogen | 3 kW |
Voeding | 380V, 3-fase, 50Hz |
Vormingssnelheid | 15-20m/min |
Snijsnelheid | 8-12 m/min |
Rolstation | 9-13 tribunes |
Roldiameter | 70-80 mm |
Hydraulische druk | 10-12 MPa |
Voedingsdikte | 0,3-0,8 mm |
Voedingsbreedte | 914 mm-1250 mm |
Borddikte | 12-16 mm |
Kettingmaat | 20 mm |
Snijmachine Standaard | Cr12 |
Rol standaard | 45# |
Cr-plating-grootte | 0,05 mm |
Totale maat | Volgens het product |
Totaal gewicht | Volgens het product |
♦ BEDRIJFSPROFIEL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produceert niet alleen verschillende soorten professionele rolvormmachines, maar ontwikkelt ook intelligente automatische rolvormproductielijnen, C&Z-vorm purline-machines, snelwegvangrailrolvormmachinelijnen, productielijnen voor sandwichpanelen, terrasplanken vormmachines, lichte kielmachines, rolluiklamellenvormmachines, regenpijpmachines, dakgootmachines, enz.
Voordelen van het rolvormen van een metalen onderdeel
Er zijn verschillende voordelen verbonden aan het gebruik van rolvormen voor uw projecten:
- Dankzij het rolvormproces kunnen bewerkingen zoals ponsen, inkepingen en lassen in-line worden uitgevoerd. Arbeidskosten en tijd voor secundaire bewerkingen worden verminderd of geëlimineerd, waardoor de onderdeelkosten worden verlaagd.
- Rolvormgereedschap zorgt voor een hoge mate van flexibiliteit. Met een enkele set rolvormgereedschappen kan vrijwel elke lengte met dezelfde doorsnede worden gemaakt. Er zijn geen meerdere gereedschapssets nodig voor onderdelen met verschillende lengtes.
- Het kan een betere dimensionale controle bieden dan andere concurrerende metaalvormprocessen.
- Herhaalbaarheid is inherent aan het proces, waardoor gerolvormde onderdelen eenvoudiger tot uw eindproduct kunnen worden samengevoegd en problemen als gevolg van de opbouw van “standaard” toleranties worden geminimaliseerd.
- Rolvormen is doorgaans een proces met hogere snelheid.
- Rolvormen biedt klanten een superieure oppervlakteafwerking. Dit maakt rolvormen een uitstekende optie voor decoratieve roestvrijstalen onderdelen of voor onderdelen die een afwerking vereisen, zoals anodiseren of poedercoaten. Ook kan tijdens het vormen textuur of patroon in het oppervlak worden gerold.
- Bij rolvormen wordt materiaal efficiënter gebruikt dan bij andere concurrerende processen.
- Rolgevormde vormen kunnen worden ontwikkeld met dunnere wanden dan concurrerende processen
Rolvormen is een continu proces waarbij plaatmetaal wordt omgezet in een technische vorm met behulp van opeenvolgende sets gekoppelde rollen, die elk slechts stapsgewijze veranderingen in de vorm aanbrengen. De som van deze kleine vormveranderingen is een complex profiel.