*Detail
Xinnuo biedt een automatische zandstraallijn, die is ontworpen om het oppervlak van koudgewalste plaat glad te maken. De door ons geleverde zandstraalapparatuur wordt over het algemeen gebruikt als onderdeel van een paneelrolvormlijn. De panelen kunnen na een zandstraalbehandeling toegepast worden als UV-bestendige/thermisch geïsoleerde dakpanelen. Met een laag gewicht, hoge sterkte, heldere kleur, anti-shock, waterdicht, brandwerend, lange levensduur en onderhoudsvrij, worden de door onze rolvormer geproduceerde panelen veel gebruikt voor wandpanelen, dakpanelen en wanddecoratie van commerciële en civiele gebouwen, speciale magazijngebouwen, enz. Onze rolvormlijn is ontworpen met een hoge veiligheid en een hoge prijs-/prestatieverhouding.
*Belangrijkste detailintroductie:
Nee. | Item | Beschrijving |
1 | Automatische bodemlijm voor het gebedsgedeelte | Uiterlijkgrootte: 4000*1000*2000 mm Rijsectie: 3KW excitatiemotor of frequentiesnelheidsregeling (AS-klantenvereisten) Automatische drukspuittank: 1 set capaciteit: 200 kg Bereik: 0,6 ~ 1 MPa Automatische lijmmachinemotor: servomotor, vermogen: 750 W, plc Automatisch spuitpistool: 4 set (reserveonderdelen) Stofopvangventilator: 1 set vermogen: 200 W Vochtbestendige lamp: 1 st vermogen: 100 w Transportapparaat: ketting heen en weer bewegend Luchtcompressor: 1 set vermogen: 7,5 kW Stofbeheersing van axiale ventilator: 1set vermogen: 200w Roerwerk: 1 set vermogen: 1,5 kW |
2 | Sectie met automatische steencoating | Uiterlijkgrootte: 3500×1000×1500 mm Kader: staallassen Transportapparaat: ketting heen en weer bewegend Automatische zandhopper: 1set vermogen: 200kg Emmerlift: 1 set Handmatig zandstraalpistool: 4sets |
3 | Het eerste drooggedeelte | Uiterlijkgrootte: 25000×1000×1200 mm Kader: staallassen Frametype thermische isolatiewand: 1,2 mm koud staal met steenwol Automatische temperatuurregelaar: 4set Bereik: 0°~160° Infrarood verwarmingsbuis: 30 stuks Vermogen: 30 kW Transportapparaat: ketting heen en weer bewegend Luchtkoelingsapparaat: 1 set Vermogen: 200 W |
4 | Auto-face gule-spuitsectie | Uiterlijkgrootte: 3000×1000×2000 Eenheid: mm Kader: staallassen Vochtbestendige lamp: 1 st. Vermogen: 100 w Automatische drukspuittank: 1 set capaciteit: 200 kg Bereik: 0,6 ~ 1 MPa Transportapparaat: ketting heen en weer bewegend Automatisch spuitpistool: 4 set (reserveonderdelen) Handmatig patchlijmpistool: 4 sets Stofbeheersing van axiale ventilator: 1set vermogen: 200w Automatische lijmmachinemotor: servomotor, vermogen: 750 W |
5 | De tweede keer droogsectie | Uiterlijkgrootte: 30000×1000×1200 Eenheid: mm Kader: staallassen Frametype thermische isolatiewand: 1,2 mm koud staal met steenwol Automatische temperatuurregelaar: 4set Bereik: 0°~160° Infrarood verwarmingsbuis: 30 stuks Vermogen: 30 kW Transportapparaat: ketting heen en weer bewegend Luchtkoelingsapparaat: 1 set Vermogen: 200 W |
*Detailsfoto's
Oven
Secundair spuiten
Zandstralen
Primer spuiten
*Sollicitatie
♦ BEDRIJFSPROFIEL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produceert niet alleen verschillende soorten professionele rolvormmachines, maar ontwikkelt ook intelligente automatische rolvormproductielijnen, C&Z-vorm purline-machines, snelwegvangrailrolvormmachinelijnen, productielijnen voor sandwichpanelen, terrasplanken vormmachines, lichte kielmachines, rolluiklamellenvormmachines, regenpijpmachines, dakgootmachines, enz.
Voordelen van het rolvormen van een metalen onderdeel
Er zijn verschillende voordelen verbonden aan het gebruik van rolvormen voor uw projecten:
- Dankzij het rolvormproces kunnen bewerkingen zoals ponsen, inkepingen en lassen in-line worden uitgevoerd. Arbeidskosten en tijd voor secundaire bewerkingen worden verminderd of geëlimineerd, waardoor de onderdeelkosten worden verlaagd.
- Rolvormgereedschap zorgt voor een hoge mate van flexibiliteit. Met een enkele set rolvormgereedschappen kan vrijwel elke lengte met dezelfde doorsnede worden gemaakt. Er zijn geen meerdere gereedschapssets nodig voor onderdelen met verschillende lengtes.
- Het kan een betere dimensionale controle bieden dan andere concurrerende metaalvormprocessen.
- Herhaalbaarheid is inherent aan het proces, waardoor gerolvormde onderdelen eenvoudiger tot uw eindproduct kunnen worden samengevoegd en problemen als gevolg van de opbouw van “standaard” toleranties worden geminimaliseerd.
- Rolvormen is doorgaans een proces met hogere snelheid.
- Rolvormen biedt klanten een superieure oppervlakteafwerking. Dit maakt rolvormen een uitstekende optie voor decoratieve roestvrijstalen onderdelen of voor onderdelen die een afwerking vereisen, zoals anodiseren of poedercoaten. Ook kan tijdens het vormen textuur of patroon in het oppervlak worden gerold.
- Bij rolvormen wordt materiaal efficiënter gebruikt dan bij andere concurrerende processen.
- Rolgevormde vormen kunnen worden ontwikkeld met dunnere wanden dan concurrerende processen
Rolvormen is een continu proces waarbij plaatmetaal wordt omgezet in een technische vorm met behulp van opeenvolgende sets gekoppelde rollen, die elk slechts stapsgewijze veranderingen in de vorm aanbrengen. De som van deze kleine vormveranderingen is een complex profiel.