Productielijn voor sandwichpanelen
1. De algemene afmeting: 35000 mm * 2500 mm * 2600 mm
2. Werkspanning: 380V
3. Het hele vermogen: ongeveer 30 kW
4. Totaal gewicht: 25T
5. Werksnelheid: 2-4,5 m/min
6. Geschikte dikte: 0,3-0,8 mm
7. Roldikte: 20-300 mm
8. Materiaal van de spoel: EPS, steenwol, glaszijde
Belangrijkste kenmerken:
1. Prijs voor directe levering in de fabriek.
2. We exporteren al meer dan 10 jaar.
3.Het frame wordt voor één keer geproduceerd in het grote CNC-bewerkingscentrum, gelast met stalen plaat, verwerkt met
ameaing, zorgt voor de hoge sterkte, hoge precisie en een langere levensduur.
4. Het productieproces van de complete machine is strikt in overeenstemming met de mechanische normen, tracking
en het controleren van de vervaardiging van elk onderdeel. Naast het geavanceerde smeersysteem wordt de werkas ondersteund door het zware lager, waardoor de levensduur veel langer is.
5.De hele lijn wordt bestuurd met PLC, met touchscreen voor weergave en bediening en hoge automatisering.
Verpakkingsdetails:
♦ BEDRIJFSPROFIEL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produceert niet alleen verschillende soorten professionele rolvormmachines, maar ontwikkelt ook intelligente automatische rolvormproductielijnen, C&Z-vorm purline-machines, snelwegvangrailrolvormmachinelijnen, productielijnen voor sandwichpanelen, terrasplanken vormmachines, lichte kielmachines, rolluiklamellenvormmachines, regenpijpmachines, dakgootmachines, enz.
Voordelen van het rolvormen van een metalen onderdeel
Er zijn verschillende voordelen verbonden aan het gebruik van rolvormen voor uw projecten:
- Dankzij het rolvormproces kunnen bewerkingen zoals ponsen, inkepingen en lassen in-line worden uitgevoerd. Arbeidskosten en tijd voor secundaire bewerkingen worden verminderd of geëlimineerd, waardoor de onderdeelkosten worden verlaagd.
- Rolvormgereedschap zorgt voor een hoge mate van flexibiliteit. Met een enkele set rolvormgereedschappen kan vrijwel elke lengte met dezelfde doorsnede worden gemaakt. Er zijn geen meerdere gereedschapssets nodig voor onderdelen met verschillende lengtes.
- Het kan een betere dimensionale controle bieden dan andere concurrerende metaalvormprocessen.
- Herhaalbaarheid is inherent aan het proces, waardoor gerolvormde onderdelen eenvoudiger tot uw eindproduct kunnen worden samengevoegd en problemen als gevolg van de opbouw van “standaard” toleranties worden geminimaliseerd.
- Rolvormen is doorgaans een proces met hogere snelheid.
- Rolvormen biedt klanten een superieure oppervlakteafwerking. Dit maakt rolvormen een uitstekende optie voor decoratieve roestvrijstalen onderdelen of voor onderdelen die een afwerking vereisen, zoals anodiseren of poedercoaten. Ook kan tijdens het vormen textuur of patroon in het oppervlak worden gerold.
- Bij rolvormen wordt materiaal efficiënter gebruikt dan bij andere concurrerende processen.
- Rolgevormde vormen kunnen worden ontwikkeld met dunnere wanden dan concurrerende processen
Rolvormen is een continu proces waarbij plaatmetaal wordt omgezet in een technische vorm met behulp van opeenvolgende sets gekoppelde rollen, die elk slechts stapsgewijze veranderingen in de vorm aanbrengen. De som van deze kleine vormveranderingen is een complex profiel.