Rolvormmachine voor dakpanelen
| Nee. | Hoofdparameter van de machine ter referentie | |
| 1 | Geschikt om te verwerken | Kleur stalen plaat |
| 2 | Breedte van de plaat | 850m |
| 3 | Dikte van de plaat | 0,3-0,8 mm |
| 4 | Ontwikkelaar | Handmatig, kan 5 ton grondstof laden |
| 5 | Rollen voor het vormen | 11 rijen |
| 6 | Diameter van de rol | 70 mm |
| 7 | Rollend materiaal | Koolstofstaal 45# |
| 8 | Hoofdmotorvermogen | 4 kW |
| 9 | Productiviteit | 8-12 m/min |
| 10 | Snijmethode | Hydraulisch vormen snijden |
| 11 | Materiaal van het snijmes | Cr12mov |
| 12 | Hydraulische snijkracht | 3 kW |
| 13 | Verwerkingsprecisie | Binnen 1,00 mm |
| 14 | Besturingssysteem | Delta PLC-besturing |
| 15 | Zijpaneel van de machine | 14 mm |
| 16 | Hoofdstructuur van de machine | 300H staal |
| 17 | Gewicht | Ongeveer 3,5T |
| 18 | Afmetingen | 6,0*1,5*1,25m |
| 19 | Spanning | 380V 3 fasen |
| 20 | Certificaat | CE/ISO/TUV |
| Aangepast volgens de eisen van de klant | ||
schakelkast is verpakt met houten verpakkingen.
Leveringsdetail: ongeveer 45 dagen.
Verpakkingsdetails: De hoofdmachine is naakt in de container, de computer
1: Ingenieurs beschikbaar om de machines voor u in het buitenland in uw fabriek te installeren en te testen.
2: Garantie: 12 maanden.
3: Technische begeleiding voor altijd gratis.
♦ BEDRIJFSPROFIEL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produceert niet alleen verschillende soorten professionele rolvormmachines, maar ontwikkelt ook intelligente automatische rolvormproductielijnen, C&Z-vorm purline-machines, snelwegvangrailrolvormmachinelijnen, productielijnen voor sandwichpanelen, terrasplanken vormmachines, lichte kielmachines, rolluiklamellenvormmachines, regenpijpmachines, dakgootmachines, enz.
Voordelen van het rolvormen van een metalen onderdeel
Er zijn verschillende voordelen verbonden aan het gebruik van rolvormen voor uw projecten:
- Dankzij het rolvormproces kunnen bewerkingen zoals ponsen, inkepingen en lassen in-line worden uitgevoerd. Arbeidskosten en tijd voor secundaire bewerkingen worden verminderd of geëlimineerd, waardoor de onderdeelkosten worden verlaagd.
- Rolvormgereedschap zorgt voor een hoge mate van flexibiliteit. Met een enkele set rolvormgereedschappen kan vrijwel elke lengte met dezelfde doorsnede worden gemaakt. Er zijn geen meerdere gereedschapssets nodig voor onderdelen met verschillende lengtes.
- Het kan een betere dimensionale controle bieden dan andere concurrerende metaalvormprocessen.
- Herhaalbaarheid is inherent aan het proces, waardoor gerolvormde onderdelen eenvoudiger tot uw eindproduct kunnen worden samengevoegd en problemen als gevolg van de opbouw van “standaard” toleranties worden geminimaliseerd.
- Rolvormen is doorgaans een proces met hogere snelheid.
- Rolvormen biedt klanten een superieure oppervlakteafwerking. Dit maakt rolvormen een uitstekende optie voor decoratieve roestvrijstalen onderdelen of voor onderdelen die een afwerking vereisen, zoals anodiseren of poedercoaten. Ook kan tijdens het vormen textuur of patroon in het oppervlak worden gerold.
- Bij rolvormen wordt materiaal efficiënter gebruikt dan bij andere concurrerende processen.
- Rolgevormde vormen kunnen worden ontwikkeld met dunnere wanden dan concurrerende processen
Rolvormen is een continu proces waarbij plaatmetaal wordt omgezet in een technische vorm met behulp van opeenvolgende sets gekoppelde rollen, die elk slechts stapsgewijze veranderingen in de vorm aanbrengen. De som van deze kleine vormveranderingen is een complex profiel.
