*Detail
Regengootapparatuur is de productie van een dakgootrolvormmachine voor gebouwen, de productie van goot verwijst naar het dak van het gebouw tussen de twee heup-holle delen, gebruikt voor huisdrainage.
Xinnuo Gootrolvormmachine is ontworpen met een afmeting van 8,2 * 1,3 * 1,5 m. Het onderscheidt zich door stabiele prestaties, hoge prijs/prestatieverhouding en eenvoudige bediening. De gootrolvormer in Xinnuo is CE-gecertificeerd. ISO en TUV
Xinnuo ontwikkelt en produceert apparatuur voor koudwalsen sinds 1998. Wij zijn bekwaam in het aanpassen van rolvormers voor klanten op basis van hun specifieke vereisten en toepassingen.
*Model: type 90 regengoot
| Configuraties | Handmatige afwikkelaar, geleidend platform, spoelstrip-leveler, hoofdmachine voor rolvormen, elektro-Motor,Snijapparaat, hydraulisch station, PLCControle, Svoorvechter Tafel. |
| Controlesysteem | PLC Delta-omvormer |
| Hoofdframe | 350 mm H-balk |
| Hoofdstroom | 4 kW |
| Pompvermogen | 3 kW |
| Voeding | 380V, 3-fase, 50Hz |
| Vormingssnelheid | 8-16m/min |
| Rolstation | 18-22 standaards |
| Roldiameter | 70 mm |
| Hydraulische druk | 10-12 MPa |
| FormulieringMaat | 90 mm |
| Voedingsdikte | 0,3-0,8 mm |
| Voedingsbreedte | 160 mm |
| Borddikte | 14 mm |
| Kettingmaat | 33 mm |
| Snijmachine Standaard | Cr12 |
| Rol standaard | Cr12 |
| Cr-plating-grootte | 0,05 mm |
| Totale maat | 8200×1000×1200 mm |
| Totaal gewicht | 5T |
Alle technische parameters kunnen worden gewijzigd, afhankelijk van de behoefte van de gebruiker.
*Detailsfoto's
*Sollicitatie
♦ BEDRIJFSPROFIEL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produceert niet alleen verschillende soorten professionele rolvormmachines, maar ontwikkelt ook intelligente automatische rolvormproductielijnen, C&Z-vorm purline-machines, snelwegvangrailrolvormmachinelijnen, productielijnen voor sandwichpanelen, terrasplanken vormmachines, lichte kielmachines, rolluiklamellenvormmachines, regenpijpmachines, dakgootmachines, enz.
Voordelen van het rolvormen van een metalen onderdeel
Er zijn verschillende voordelen verbonden aan het gebruik van rolvormen voor uw projecten:
- Dankzij het rolvormproces kunnen bewerkingen zoals ponsen, inkepingen en lassen in-line worden uitgevoerd. Arbeidskosten en tijd voor secundaire bewerkingen worden verminderd of geëlimineerd, waardoor de onderdeelkosten worden verlaagd.
- Rolvormgereedschap zorgt voor een hoge mate van flexibiliteit. Met een enkele set rolvormgereedschappen kan vrijwel elke lengte met dezelfde doorsnede worden gemaakt. Er zijn geen meerdere gereedschapssets nodig voor onderdelen met verschillende lengtes.
- Het kan een betere dimensionale controle bieden dan andere concurrerende metaalvormprocessen.
- Herhaalbaarheid is inherent aan het proces, waardoor gerolvormde onderdelen eenvoudiger tot uw eindproduct kunnen worden samengevoegd en problemen als gevolg van de opbouw van “standaard” toleranties worden geminimaliseerd.
- Rolvormen is doorgaans een proces met hogere snelheid.
- Rolvormen biedt klanten een superieure oppervlakteafwerking. Dit maakt rolvormen een uitstekende optie voor decoratieve roestvrijstalen onderdelen of voor onderdelen die een afwerking vereisen, zoals anodiseren of poedercoaten. Ook kan tijdens het vormen textuur of patroon in het oppervlak worden gerold.
- Bij rolvormen wordt materiaal efficiënter gebruikt dan bij andere concurrerende processen.
- Rolgevormde vormen kunnen worden ontwikkeld met dunnere wanden dan concurrerende processen
Rolvormen is een continu proces waarbij plaatmetaal wordt omgezet in een technische vorm met behulp van opeenvolgende sets gekoppelde rollen, die elk slechts stapsgewijze veranderingen in de vorm aanbrengen. De som van deze kleine vormveranderingen is een complex profiel.