Sandwichpanelen voor de daken, wanden en vloeren worden op de volgende manier vervaardigd.
De huid zal bestaan uit 0,7 mm staal, verzinkt door middel van een thermisch proces en een afwerkingslaag met polyester poedercoating en steenwol 100 kg/m³.
Dak: R40 – 300 mm dik (steenwolisolatie met een R-waarde van 3,5 per inch)
Wand: R20 – 150 mm dik en vloer: R11 – 100 mm dik.
De wanden, vloeren en daken van RLB-units zijn opgebouwd uit sandwichpanelen die aan de staalconstructie zijn bevestigd.
De sandwichpanelen bestaan uit twee buitenplaten van 0,7 mm dik PPGI, gescheiden door een laag steenwolisolatiemateriaal van 100 kg/m³.
De belangrijkste reden voor het vervaardigen van deze composieten is het produceren van hoge structurele stijfheid en een laag gewicht.
De sandwichpanelen zijn vervaardigd met een dikte van 0,7 mm volgens ASTM A755, voorgelakt gegalvaniseerd staal, polyester gecoat RAL9002 ASTM A653 / A653M met staal volgens ASTM STD binnen- en buitenplaten gebonden door een organische lijm aan de kern van Rockwool van 100KG/M³.
Panelen zijn met elkaar verbonden in een mannelijke en vrouwelijke randconfiguratie en zorgen uiteindelijk voor een naadloze verbinding met een hoge mate van lucht- en waterdichtheid.
De productielijn voor sandwichpanelen van Rockwool is een semi-automatisch uitrustingssysteem en omvat: PPGI-buitenplaten worden volgens de vereisten gesneden met behulp van een hydraulische knipmachine.
Eén van de vellen wordt handmatig op het bed van de lijmspuitmachine geplaatst. Vervolgens wordt de PPGI-plaat door de geautomatiseerde spuitmachine met lijm besproeid. Steenwol wordt volgens de vereisten gesneden en handmatig op de PPGI-plaat geplaatst en vervolgens wordt er lijm gespoten. Ten slotte wordt er handmatig nog een PPGI-plaat op de Rockwool-isolatie geplaatst. Lamineerpers, PU-injectie aan de zijkant en snijden + stapelen + verpakken.
De Rockwool-isolatie wordt loodrecht op het vlak van het paneel aangebracht en in stroken gepositioneerd, in de lengterichting gelegd met verschoven verbindingen en transversaal verdicht, op een zodanige manier dat de leegte tussen de twee metalen bekledingen volledig wordt opgevuld.
Het mechanisme zorgt voor nauwkeurige vergrendeling, maatnauwkeurigheid en elimineert het risico op luchtspleten en thermische bruggen. Naden zijn bedekt met butyltape, afdichtingsmiddelen en gootstukken.
Als isolatie is het een uiterst kosteneffectief middel om de energie-efficiëntie te verbeteren en het werkt continu, vereist geen onderhoud of vervanging door de jaren heen en vermijdt ook de uitputting van natuurlijke hulpbronnen om een ecologisch evenwicht te behouden.
De open, poreuze structuur van Rockwool maakt het zeer efficiënt in het beschermen tegen ongewenst geluid. Het werkt op twee verschillende manieren om geluid te verminderen door de overdracht van geluid door een element van de constructie te belemmeren of door geluid aan het oppervlak ervan te absorberen. Steenwolisolatie krimpt niet, beweegt niet en brokkelt niet af. In feite is Rockwool-isolatie zo duurzaam; het zal zijn prestaties behouden gedurende de levensduur van een gebouw.
Dit zorgt op zijn beurt voor verbeterde brandbeveiliging, akoestische prestaties, thermische regeling en mechanische prestaties voor constructies.
Posttijd: 14 augustus 2024