Leverancier van rolvormapparatuur

Meer dan 28 jaar productie-ervaring

Populair ontwerp voor automatische C-gordingrolvormmachine + hydraulische decoiler

OIP (19) OIP (22) OIP (25) OIP 微信图foto_20220620162844 微信图foto_20220620163357

Als je op zoek bent naar een machine die op haspels werkt, dan heb je zeker een decoiler of decoiler nodig.
Investeren in kapitaalgoederen is een onderneming waarbij rekening moet worden gehouden met vele factoren en kenmerken. Heeft u een machine nodig die voldoet aan uw huidige productiebehoeften, of wilt u investeren in de mogelijkheden van de volgende generatie? Deze vragen worden vaak gesteld door winkeleigenaren bij het kopen van een rolvormmachine. Onderzoek naar afwikkelaars heeft echter weinig aandacht gekregen.
Als je op zoek bent naar een machine die op haspels draait, heb je ongetwijfeld een decoiler (of decoiler zoals dat ook wel eens wordt genoemd) nodig. Heeft u een vorm-, pons- of slitlijn, dan heeft u voor het volgende proces een rollenafwikkelaar nodig; er is echt geen andere manier om het te doen. Ervoor zorgen dat uw decoiler voldoet aan de behoeften van uw werkplaats en project is van cruciaal belang om uw walserij in vorm te houden, want zonder materiaal kan de machine niet draaien.
De industrie is de afgelopen 30 jaar veel veranderd, maar decoilers zijn altijd ontworpen om aan de specificaties van de rollenindustrie te voldoen. Dertig jaar geleden was de standaard buitendiameter (OD) van stalen spiraal 48 inch. Naarmate de machines individueler werden en de projecten om verschillende opties vroegen, werden de spoelen aangepast naar 60″ en vervolgens naar 72″. Fabrikanten gebruiken tegenwoordig soms buitendiameters (OD) van meer dan 84 inch. bestaan. spoel. Daarom moet de afwikkelaar worden aangepast om tegemoet te komen aan de veranderende buitendiameter van de rol.
Decoilers worden veel gebruikt in de profileerindustrie. De huidige rolvormmachines hebben meer functies en mogelijkheden dan hun voorgangers. Dertig jaar geleden draaiden rolvormmachines bijvoorbeeld met een snelheid van 15 meter per minuut (FPM). Nu draaien ze met snelheden tot 500 FPM. Deze verandering in de productie van rolvormapparatuur verhoogt ook de productiviteit en het basispakket aan opties voor de decoiler. Het is niet voldoende om zomaar een standaarddecoiler te kiezen, u moet ook de juiste kiezen. Er zijn veel factoren en functies waarmee u rekening moet houden om aan de behoeften van uw winkel te voldoen.
Decoilerfabrikanten bieden veel mogelijkheden om het profileringsproces te optimaliseren. De decoilers van vandaag beginnen bij 1.000 pond. Ruim 60.000 pond. Houd bij het kiezen van een decoiler rekening met de volgende kenmerken:
U moet ook overwegen wat voor soort project u gaat doen en met welke materialen u gaat werken.
Het hangt allemaal af van welke onderdelen u van plan bent te gebruiken op uw walserij, inclusief of de rollen voorgelakt, gegalvaniseerd of roestvrij staal zijn. Al deze kenmerken bepalen welke afwikkelaareigenschappen u nodig heeft.
Standaard decoilers zijn bijvoorbeeld enkelzijdig, maar het hebben van een dubbelzijdige decoiler kan de wachttijden bij het hanteren van materialen verkorten. Met twee doornen kan de operator een tweede rol in de machine laden, klaar om te worden verwerkt wanneer dat nodig is. Dit is vooral handig in situaties waarin de operator regelmatig de spoelen moet verwisselen.
Fabrikanten beseffen vaak niet hoe nuttig een afwikkelaar kan zijn totdat ze zich realiseren dat ze, afhankelijk van de grootte van de rol, zes tot acht of meer wisselingen per dag kunnen maken. Zolang de tweede rol klaar staat op de machine, is het niet nodig om een ​​vorkheftruck of kraan te gebruiken om de rol te laden nadat de eerste rol is opgebruikt. Afwikkelaars spelen een sleutelrol in een stromingsvormende omgeving, vooral bij operaties met grote volumes, waarbij machines onderdelen kunnen vormen in een ploegendienst van acht uur.
Wanneer u in een decoiler investeert, is het belangrijk om uw huidige prestaties en mogelijkheden te begrijpen. Het is echter ook belangrijk om rekening te houden met het toekomstige gebruik van de machine en mogelijke toekomstige projecten op de rolvormmachine. Met al deze factoren moet op de juiste manier rekening worden gehouden en ze kunnen echt helpen bij het kiezen van de juiste afwikkelaar.
Met de balenwagen kunt u de baal eenvoudig op de doorn laden, zonder dat u hiervoor hoeft te wachten op een kraan of vorkheftruck.
Door een grotere doorn te kiezen, kunt u kleinere rollen op de machine draaien. Dus als je kiest voor 24 inch. Arbor, je kunt iets kleiners gebruiken. Als je wilt upgraden naar 36 inch. optie, dan moet u investeren in een grotere decoiler. Het is belangrijk om te kijken naar toekomstige kansen.
Naarmate de rollen groter en zwaarder werden, werd de veiligheid op de werkvloer een groot probleem. Afwikkelaars hebben grote, snel bewegende onderdelen, dus operators moeten worden getraind in de bediening van de machine en de juiste instellingen ervan.
Tegenwoordig variëren de rolgewichten van 33 tot 250 kg per vierkante inch, en de afwikkelaars zijn aangepast om te voldoen aan de vereisten voor de vloeigrens van de rol. Zwaardere spoelen brengen meer veiligheidsrisico's met zich mee, vooral bij het snijden van tape. De machine is voorzien van aandrukarmen en bufferrollen, zodat de rollen alleen worden afgewikkeld als dat nodig is. De machine kan ook voorzien zijn van invoeraandrijvingen en sideshift-bases om de baal te helpen centreren voor het volgende proces.
Het met de hand uitzetten van de doorn wordt moeilijker naarmate de spoel zwaarder wordt. Omdat werkplaatsen om veiligheidsredenen operators van de afwikkelaar naar andere delen van de werkplaats verplaatsen, zijn vaak hydraulische expansiedoornen en zwenkmogelijkheden vereist. Er kunnen schokdempers worden toegevoegd om overrotatie van de afwikkelaar te minimaliseren.
Afhankelijk van het proces en de snelheid kunnen aanvullende beveiligingsfuncties vereist zijn. Deze kenmerken omvatten naar buiten gerichte rolhouders om te voorkomen dat rollen eruit vallen, controlesystemen voor de buitendiameter van de rollen en rotatiesnelheid, en unieke remsystemen zoals watergekoelde remmen voor productielijnen die op hoge snelheid werken. Dit is van groot belang om ervoor te zorgen dat de afwikkelaar stopt wanneer het stromingsvormingsproces stopt.
Werkt u met meerkleurige materialen, dan zijn er speciale vijf-doornafwikkelaars, waardoor u vijf verschillende rollen tegelijkertijd op de machine kunt gebruiken. Operators kunnen honderden onderdelen van één kleur produceren en vervolgens naar een andere kleur overschakelen zonder tijd te verspillen met het lossen van rollen en het wisselen.
Een ander kenmerk is de rollenwagen, die het laden van rollen op doornen vergemakkelijkt. Dit zorgt ervoor dat de machinist niet hoeft te wachten tot een kraan of vorkheftruck is geladen.
Het is belangrijk om de tijd te nemen om de verschillende opties voor uw afwikkelaar te verkennen. Met verstelbare houders voor spoelen met verschillende binnendiameters en meerdere achterplaatformaten, zijn er veel factoren waarmee u rekening moet houden om de juiste pasvorm te vinden. Een lijst met huidige en potentiële specificaties helpt u bij het identificeren van de functies die u nodig heeft.
Net als elke andere machine is een rolvormmachine alleen rendabel als deze draait. Door de juiste decoiler te selecteren voor de huidige en toekomstige behoeften van uw winkel, kan uw decoiler efficiënter en veiliger werken.
Jaswinder Bhatti is vice-president van applicatieontwikkeling bij Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontario. M1B 3H8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Blijf op de hoogte van het laatste nieuws, evenementen en technologieën op het gebied van alle metalen met onze maandelijkse nieuwsbrief, speciaal geschreven voor Canadese fabrikanten!
Volledige toegang tot Metalworking Canada Digital Edition is nu beschikbaar voor snelle toegang tot waardevolle industriële bronnen.
Volledige digitale toegang tot Fabricating and Welding Canada is nu beschikbaar, waardoor u eenvoudig toegang krijgt tot waardevolle industriële bronnen.
NEO is verkrijgbaar in 15 kW, 10 kW, 7 kW en 4 kW en is de volgende generatie lasersnijmachines. NEO is uitgerust met straalcontroletechnologie, grote inspectiedeuren aan de voor- en zijkant en aanpasbare CNC-besturing voor bedieningsgemak.


Posttijd: 14 augustus 2023