De ThermHex-technologie van EconCore is met succes gebruikt om honingraten te produceren uit verschillende hoogwaardige thermoplastische materialen.
De ThermHex-technologie is met succes gebruikt om honingraten te produceren die zijn gemaakt van een verscheidenheid aan hoogwaardige thermoplastische materialen.
Het Belgische EconCore breidt de mogelijkheden van zijn innovatieve ThermHex-technologie uit voor de productie van hoogwaardige lichtgewicht thermoplastische honingraatkernen en sandwichpanelen. Het bedrijf is al licentiegever van PP-honingraatproductietechnologie en zegt dat het nu honingraten kan produceren van hoogwaardige thermoplastische kunststoffen (HPT).
Volgens Tomasz Czarnecki, Chief Operating Officer van EconCore, heeft het bedrijf met succes honingraatstructuren geproduceerd en getest die zijn gemaakt van gemodificeerd PC, nylon 66 en PPS, en blijft het zich ontwikkelen met deze en andere hoogwaardige polymeren.”We gaan nu de finale in fasen van productvalidatie, en we verwachten dit jaar verschillende toepassingsontwikkelingen in de automobiel-, ruimtevaart-, transport- en bouw- en constructiemarkten.”
De gepatenteerde ThemHex-technologie maakt gebruik van een reeks in-line, snelle bewerkingen om honingraatstructuren te produceren uit een enkele, continu geëxtrudeerde thermoplastische film. Het omvat een reeks thermovorm-, vouw- en lijmbewerkingen. Deze technologie heeft het potentieel om te worden gebruikt met een breed scala aan thermoplastische materialen om honingraten te vervaardigen waarvan de celgrootte, dichtheid en dikte kunnen worden gewijzigd door eenvoudige hardware- en/of procesparameteraanpassingen. Het proces maakt de fabricage mogelijk van uiterst kosteneffectieve afgewerkte composietsandwichmaterialen door in-line binding van de huid naar de honingraat.
Thermoplastische honingraatkernen voor composieten bieden prestatie-gewichtsverhoudingen die moeilijk te bereiken zijn met andere soorten kernmaterialen. ThermHex-kernen zijn naar verluidt ongeveer 80 procent lichter dan massieve thermoplastische kernen die momenteel worden gebruikt in producten zoals metalen huidpanelen voor transport en toepassingen in de bouw. De lichtgewicht kern heeft ook een positieve invloed op de productverwerking, grondstoffeninventaris, uitgaande logistiek en installatie. Naast uitstekende mechanische eigenschappen worden honingraatstructuren in veel toepassingen aangeprezen vanwege hun akoestische eigenschappen en thermische isolatie.
Volgens EconCore zal HPT-honingraat voortbouwen op de inherente voordelen van een lichtgewicht honingraatstructuur met een hogere hittebestendigheid (voor producten zoals EV-batterijbehuizingen) en een zeer goede vlambestendigheid (cruciaal voor bouwpanelen). belangrijk).
EconCore gebruikt ook gemodificeerde materialen om te voldoen aan de FST-normen (vlam, rook, toxiciteit) voor het spoor en de ruimtevaart. Het bedrijf ziet ook grote mogelijkheden in fotovoltaïsche (PV) panelen en vele andere producten. Het bedrijf heeft al het potentieel aangetoond om pc-cellulaire toepassingen te gebruiken in volgende generatie vliegtuiginterieurmodules – ontwikkeld in een door de EU gesponsord project met lucht- en ruimtevaartbedrijf Diehl Aircabin. Nylon 66 cellulaire technologie is ook gedemonstreerd in ultralichte fotovoltaïsche panelen die zijn ontwikkeld in samenwerking met paneelfabrikanten Armageddon Energy en DuPont.
Tegelijkertijd ontwikkelt EconCore ook een variant van de ThermHex-technologie voor de productie van zogenaamde organische sandwichmaterialen. Dit zijn thermoplastische sandwichcomposieten, ook in-line geproduceerd, met onder meer een thermoplastische honingraatkern die thermisch is gebonden tussen thermoplastische composiethuiden versterkt met continue glasvezels. Biologische sandwiches hebben naar verluidt een uitstekende stijfheid-gewichtsverhouding vergeleken met conventionele organische platen, en kunnen worden omgezet in definitieve onderdelen met behulp van snelle en efficiënte processen zoals compressiegieten en spuitgieten.
Een lager gewicht, lagere kosten, hogere slagvastheid, kneedbaarheid en maatwerk stimuleren snel de vraag naar thermoplastische materialen die elektronica, verlichting en automotoren koel houden.
Kuraray America introduceert een nieuw semi-aromatisch nylon voor hoge temperaturen in de VS in New York City
Een thermoplastische composiettechnologie die een paar jaar geleden opkwam, belooft de komende twee jaar aanzienlijke vooruitgang te boeken in de massaproductie van structurele componenten voor de auto-industrie.
Posttijd: 14 april 2022