*Detail
Xinnuo snelweg vangrail rolvormmachine bestaat uit rolvormer, pers. decoiler, ontvangstrek en computerbesturingssysteem. Het is speciaal ontworpen om vangrails op de snelweg te produceren, die de impactenergie overbrengen door de vervorming van kolom en balk, om het uit de hand gelopen voertuig te dwingen terug te keren naar de oorspronkelijke richting, en om de voertuigen en passagiers te beschermen. de maximale omvang.
*Werkproces:
Afwikkelaar – Nivellering en invoer – Ponsen – Grootte van de encoder Snijden – Hoofdvormmachine – Losapparaat – PLC-besturingssysteem
Apparatuur hoofdcomponent technologieparameter:
Afwikkelaar
Dubbele conus power drive boost en klemafwikkelaar. Laadvermogen bedraagt 5 ton. Motorvermogen is 2,2 kW, snelheidsreductiemiddel met cycloïde pen, snelheidsverhouding is 35; Het bereik van de binnendiameter van de spoel is 450 mm - 600 mm, de effectieve buitendiameter van de spoel is 1600 mm, afwikkelaar met voedingsremmechanisme.
Egaliseren en voeren
Wandplaattype 7 rollen nivelleermachine, 2 rollen aanvoer en 5 rollen nivellering, wandplaatdikte is 50 mm, diameter van de nivelleringsrol is 119 mm, rolmateriaal is 40Cr, warmtebehandeling HRC48º ~ 52º. Nivelleringsmachine voor- en achterkant uitgerust met geleidende verticale rollen, toevoergedeelte uitgerust met geleidingsapparaat. Motorvermogen is 11 kW, frequentieregeling, ZQ350-reductiemiddel, snelheidsverhouding (i = 20,49), nivelleringssnelheid is 1-18 m / min, nivelleringsbreedtebereik is 300-500 mm, rust koppelingsapparaat uit.
Ponsen en encoder-formaat snijden
De apparatuur keurt het type met vier kolommen goed, het hydraulische motorvermogen is 22 kW, rust één set ponsvormen uit, kan het gatentype kiezen op basis van de vereiste. De nauwkeurigheid van de encodergrootte is 3200 ± 2,0 mm; De ponslengte kan naar behoefte op PLC worden aangepast en voldoen aan de fabricagevereisten.
Belangrijkste rolvormmachine
De hoofdrolvormmachine heeft 12 rolstations, onafhankelijke opening staande cassette-type structuur, machine-uitbreidingsbreedte is 550 mm. Machine rust 3 sets geleidende verticale rollen uit. De roldiameter is φ80, het rolmateriaal is 40Cr, thermische behandeling. Tandwielkast met enkele as, 10 sets in totaal, kegeltandwielmodulus M = 9. Het hoofdvermogen van de machine is 37 kW, frequentieregeling, met ZQ650-reductiemiddel, snelheidsverhouding is 48,57, monteer vijf modellen. Het maakt gebruik van een kettingaandrijving van 1,2 inch met dubbele rij tussen elke versnellingsbak; keurt kettingwiel en ketting goed om de versnellingsbak en de as te verbinden, de snelheid van de hoofdrolvormmachine is ongeveer 15 m / min. Vangrailvormrollen met twee golven één set, rolmateriaal is GCr15, integrale afschrikking, hardheid HRC58 ~ 62º.
Losapparaat
Losapparaat roltype, lengte 6M, las met 8 # groefstaal, rust rollen uit.
Controlesysteem
Adopteer PLC-besturing, handmatige en automatische bediening van alle delen van de assemblagelijn, schakelkast uitgerust met 7 inch touchscreen, kan de instelparameter aanpassen en wijzigen volgens de fabricagevereiste. De elektrische bedieningsoperator is uitgerust met het starten, stoppen, transformeren en aanpassing van de componenten, en uitgerust met de stopknop voor apparatuurproblemen.
Ander
Apparatuur gebruikt eerst een antiroestbehandeling en vervolgens gecoat met een gespecialiseerde antiroestverf uit een staalconstructie, die het gehele oppervlak bedekt, daarna bestrijkt u de apparatuur met hoogwaardige afwerkingsverf, de kleur is blauw en groen. Het transmissiegedeelte gebruikt een waarschuwingskleur om onderscheid te maken.
*Detailfoto's
*Sollicitatie
♦ BEDRIJFSPROFIEL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produceert niet alleen verschillende soorten professionele rolvormmachines, maar ontwikkelt ook intelligente automatische rolvormproductielijnen, C&Z-vorm purline-machines, snelwegvangrailrolvormmachinelijnen, productielijnen voor sandwichpanelen, terrasplanken vormmachines, lichte kielmachines, rolluiklamellenvormmachines, regenpijpmachines, dakgootmachines, enz.
Voordelen van het rolvormen van een metalen onderdeel
Er zijn verschillende voordelen verbonden aan het gebruik van rolvormen voor uw projecten:
- Dankzij het rolvormproces kunnen bewerkingen zoals ponsen, inkepingen en lassen in-line worden uitgevoerd. Arbeidskosten en tijd voor secundaire bewerkingen worden verminderd of geëlimineerd, waardoor de onderdeelkosten worden verlaagd.
- Rolvormgereedschap zorgt voor een hoge mate van flexibiliteit. Met een enkele set rolvormgereedschappen kan vrijwel elke lengte met dezelfde doorsnede worden gemaakt. Er zijn geen meerdere gereedschapssets nodig voor onderdelen met verschillende lengtes.
- Het kan een betere dimensionale controle bieden dan andere concurrerende metaalvormprocessen.
- Herhaalbaarheid is inherent aan het proces, waardoor gerolvormde onderdelen eenvoudiger tot uw eindproduct kunnen worden samengevoegd en problemen als gevolg van de opbouw van “standaard” toleranties worden geminimaliseerd.
- Rolvormen is doorgaans een proces met hogere snelheid.
- Rolvormen biedt klanten een superieure oppervlakteafwerking. Dit maakt rolvormen een uitstekende optie voor decoratieve roestvrijstalen onderdelen of voor onderdelen die een afwerking vereisen, zoals anodiseren of poedercoaten. Ook kan tijdens het vormen textuur of patroon in het oppervlak worden gerold.
- Bij rolvormen wordt materiaal efficiënter gebruikt dan bij andere concurrerende processen.
- Rolgevormde vormen kunnen worden ontwikkeld met dunnere wanden dan concurrerende processen
Rolvormen is een continu proces waarbij plaatmetaal wordt omgezet in een technische vorm met behulp van opeenvolgende sets gekoppelde rollen, die elk slechts stapsgewijze veranderingen in de vorm aanbrengen. De som van deze kleine vormveranderingen is een complex profiel.
