dubbellaagse rolvormmachine dakplaat rolvormmachine welding Tile Making Machinery

dubbellaags rolvormmachine dakplaat rolvormmachine welding Tegelvervaardigingsmachines Uitgelichte afbeelding

Korte beschrijving:

Stuur een e-mail naar ons Downloaden als PDF

Productdetail

configuratie

BEDRIJFSPROFIEL:

wat is metaalrolvormen?

Productlabels

dubbellaagse rolvormmachinerolvormmachine voor dakplatenMachines voor het maken van tegels

Productbeschrijving

836+840 dubbellaagse metalen dakplaatmachine

♦Belangrijkste parameters:

1	Geschikt om te verwerken	Kleur stalen plaat, gegalvaniseerde plaat, aluminium spoelen en etc.
2	Breedte van het toevoermateriaal	914-1250 mm
3	Rolstation	11-18 rijen of aangepast alseisen van de klant
4	Dikte van voedermateriaal	0,3-0,8 mm
5	Productiviteit	8-12 m/min
6	Materiaal van rollen	45# staal
7	Diameter van de as	70-80 mm
8	Spanning	380V 50Hz 3 fasen
9	Wanddikte van de hoofdvormmachine	12-18 mm stalen plaat
10	Hoofdvormmachinelichaam	300-400 mm H-staal
11	Motorvermogen	4-7,5 kW
13	Gewicht	Ongeveer 5-15T
14	Aangepast	Volgens de eisen van de klant

Productieproces

Topkwaliteit boogdakplaat 836/840 dubbellaagse rolvormmachine

Productfoto's

Topkwaliteit boogdakplaat 836/840 dubbellaagse rolvormmachine

Verpakking en verzending

Topkwaliteit boogdakplaat 836/840 dubbellaagse rolvormmachine

Onze diensten

Topkwaliteit boogdakplaat 836/840 dubbellaagse rolvormmachine Garantie:

12 maanden garantie. als een onderdeel van de machine kapot is. wij leveren het beste onderdeel, maar als de beschadigde onderdelen te wijten zijn aan een fout, betaalt de koper de verzendkosten.

Service na verkoop:

We hebben een technicus naar uw land gestuurd om de machine te repareren. De koper moet alle kosten dragen, inclusief: visum, retourticket en geschikte accommodatie, ook moet de koper het salaris van 100 USD / DAG betalen.

Bedrijfsinformatie

♦ BEDRIJFSPROFIEL:

Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produceert niet alleen verschillende soorten professionele rolvormmachines, maar ontwikkelt ook intelligente automatische rolvormproductielijnen, C&Z-vorm purline-machines, snelwegvangrailrolvormmachinelijnen, productielijnen voor sandwichpanelen, terrasplanken vormmachines, lichte kielmachines, rolluiklamellenvormmachines, regenpijpmachines, dakgootmachines, enz.

Ons bedrijf

Veelgestelde vragen

Vorig: garagedeuren machine herculift rol voor veertorsie garagedeur oproldeur

Volgende: Machine maken van rolluikdeuren, lasmachine, Tegelfabricagemachines

♦ BEDRIJFSPROFIEL:

Voordelen van het rolvormen van een metalen onderdeel

Er zijn verschillende voordelen verbonden aan het gebruik van rolvormen voor uw projecten:

Dankzij het rolvormproces kunnen bewerkingen zoals ponsen, inkepingen en lassen in-line worden uitgevoerd. Arbeidskosten en tijd voor secundaire bewerkingen worden verminderd of geëlimineerd, waardoor de onderdeelkosten worden verlaagd.
Rolvormgereedschap zorgt voor een hoge mate van flexibiliteit. Met een enkele set rolvormgereedschappen kan vrijwel elke lengte met dezelfde doorsnede worden gemaakt. Er zijn geen meerdere gereedschapssets nodig voor onderdelen met verschillende lengtes.
Het kan een betere dimensionale controle bieden dan andere concurrerende metaalvormprocessen.
Herhaalbaarheid is inherent aan het proces, waardoor gerolvormde onderdelen eenvoudiger tot uw eindproduct kunnen worden samengevoegd en problemen als gevolg van de opbouw van “standaard” toleranties worden geminimaliseerd.

Rolvormen is doorgaans een proces met hogere snelheid.
Rolvormen biedt klanten een superieure oppervlakteafwerking. Dit maakt rolvormen een uitstekende optie voor decoratieve roestvrijstalen onderdelen of voor onderdelen die een afwerking vereisen, zoals anodiseren of poedercoaten. Ook kan tijdens het vormen textuur of patroon in het oppervlak worden gerold.
Bij rolvormen wordt materiaal efficiënter gebruikt dan bij andere concurrerende processen.
Rolgevormde vormen kunnen worden ontwikkeld met dunnere wanden dan concurrerende processen

Rolvormen is een continu proces waarbij plaatmetaal wordt omgezet in een technische vorm met behulp van opeenvolgende sets gekoppelde rollen, die elk slechts stapsgewijze veranderingen in de vorm aanbrengen. De som van deze kleine vormveranderingen is een complex profiel.