dubbellaagse paneelrolvormmachine
Wij ontwerpen elke machine volgens de eisen van de gebruiker. Onderstaande technische parameters kunnen indien nodig worden aangepast.
1. besturingssysteem: automatische PLC-frequentieregeling, tekstscherm.
2.rollerstappen: 9/11 rijen
3. hoofdvermogen: 4kw
4. pompvermogen: 4 kW
5. Diameter van de rol: Φ72 mm
6. maximale snelheid: 12 m/min
7. voedingsbreedte: 1000 mm
8. de effectieve breedte: 850/840 mm, tolerantie ± 1/100
9. dikte van de plaat: 0,35-0,6 mm
10. de afmeting van de hoofdrolvormer: 7600 mm × 1300 mm × 1450 mm
11.rollermateriaal: 45#staal, CNC-gefreesd, warmtebehandeling, polijsten, oppervlak voor galvaniseren chroom 0,05 mm
Garantie:
12 maanden garantie. als een onderdeel van de machine kapot is. wij leveren het beste onderdeel, maar als de beschadigde onderdelen te wijten zijn aan een fout, betaalt de koper de verzendkosten.
Service na verkoop:
We hebben een technicus naar uw land gestuurd om de machine te repareren. De koper moet alle kosten dragen, inclusief: visum, retourticket en geschikte accommodatie, ook moet de koper het salaris van 100 USD / DAG betalen.
♦ BEDRIJFSPROFIEL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. produceert niet alleen verschillende soorten professionele rolvormmachines, maar ontwikkelt ook intelligente
automatische rolvormproductielijnen, C&Z-vorm purline-machines, snelwegvangrail rolvormmachinelijnen, productielijnen voor sandwichpanelen, terrasplanken
vormmachines, lichte kielmachines, rolluiklamellenvormmachines, regenpijpmachines, dakgootmachines, enz.
♦ BEDRIJFSPROFIEL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produceert niet alleen verschillende soorten professionele rolvormmachines, maar ontwikkelt ook intelligente automatische rolvormproductielijnen, C&Z-vorm purline-machines, snelwegvangrailrolvormmachinelijnen, productielijnen voor sandwichpanelen, terrasplanken vormmachines, lichte kielmachines, rolluiklamellenvormmachines, regenpijpmachines, dakgootmachines, enz.
Voordelen van het rolvormen van een metalen onderdeel
Er zijn verschillende voordelen verbonden aan het gebruik van rolvormen voor uw projecten:
- Dankzij het rolvormproces kunnen bewerkingen zoals ponsen, inkepingen en lassen in-line worden uitgevoerd. Arbeidskosten en tijd voor secundaire bewerkingen worden verminderd of geëlimineerd, waardoor de onderdeelkosten worden verlaagd.
- Rolvormgereedschap zorgt voor een hoge mate van flexibiliteit. Met een enkele set rolvormgereedschappen kan vrijwel elke lengte met dezelfde doorsnede worden gemaakt. Er zijn geen meerdere gereedschapssets nodig voor onderdelen met verschillende lengtes.
- Het kan een betere dimensionale controle bieden dan andere concurrerende metaalvormprocessen.
- Herhaalbaarheid is inherent aan het proces, waardoor gerolvormde onderdelen eenvoudiger tot uw eindproduct kunnen worden samengevoegd en problemen als gevolg van de opbouw van “standaard” toleranties worden geminimaliseerd.
- Rolvormen is doorgaans een proces met hogere snelheid.
- Rolvormen biedt klanten een superieure oppervlakteafwerking. Dit maakt rolvormen een uitstekende optie voor decoratieve roestvrijstalen onderdelen of voor onderdelen die een afwerking vereisen, zoals anodiseren of poedercoaten. Ook kan tijdens het vormen textuur of patroon in het oppervlak worden gerold.
- Bij rolvormen wordt materiaal efficiënter gebruikt dan bij andere concurrerende processen.
- Rolgevormde vormen kunnen worden ontwikkeld met dunnere wanden dan concurrerende processen
Rolvormen is een continu proces waarbij plaatmetaal wordt omgezet in een technische vorm met behulp van opeenvolgende sets gekoppelde rollen, die elk slechts stapsgewijze veranderingen in de vorm aanbrengen. De som van deze kleine vormveranderingen is een complex profiel.
